Den tilted disc kontraventil er et fremragende valg til råvand, kølevand og behandlet vand/spildevandsapplikationer. Dens strømlinede kropskontur, flowareal 40 % større end den nominelle rørstørrelse og hydrodynamiske skive tilsammen giver det laveste løftehøjdetab af enhver kontraventil, der produceres i dag.
Når vippeskivekontraventiler bruges til havvand eller procesvand, er duplex SS-materialet det bedste valg til at forbedre dets ydeevne.
Materialet af duplex rustfrit stål detaljerede specifikationer som nedenfor.
CE3MN(SS2507) Super Duplex rustfrit stål
CE3MN (UNS S32750), er super duplex rustfrit stål, med større korrosionsbestandighed end standard Ss2205 og 18-8 Cr-Ni og 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo rustfri ståldele, hovedsagelig brugt til service under korrosive forhold.
Støbemateriale Standard: ASTM A890 og ASTM A995 Grade 5A: Type 25Cr-7Ni-Mo-N; Støbning UNSJ93404; ACI CE3MN;
Anden lignende metalkvalitet i forskellige applikationer A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Smedede UNs S32750; Smedekvalitet ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M standardspecifikation for støbegods, lron-chrom-nikkel-molybdæn korrosionsbestandig, dupleks (austenitisk/ferritisk) til generelle applikationer A995/995M standardspecifikation for støbegods, austenitisk-ferritisk (dupleks) rustfrit stål, til trykholdig tryk Dele
CE3MN Varmebehandlingsproces:
Opvarm til minimum 1120°C, hold i tilstrækkelig tid til at opvarme støbningen til temperatur, ovn afkøles til minimum 1045°C, bratkøl i vand eller hurtig afkøling på anden måde.
Hårdhed ≤HB300(HRC32
Inspektion af farvestofpenetrant er en slags NDT-test. Det bruges specifikt til at lokalisere overfladefejl, såsom revner, overfladeporøsitet og lækager i metaller. Det er baseret på en væskes evne til at blive trukket ind i en fejl ved kapillærvirkning
Under testprocessen dyppes komponenten i en penetrerende væske. Dette efterlades til at trække i op til 30 minutter. Eventuelt overskydende penetrant fjernes derefter, før en hvid fremkalder påføres. Denne udvikler hjælper med at trække penetrant fra defekter på overfladen og afsløre eventuelle fejl – en proces kendt som 'bleed out'.
Efter kort tid inspiceres komponenten under ultraviolet lys. Eventuelle ufuldkommenheder vil fluorescere klart i dette lys.
Indlægstid: 23-2-2024