Den vippede skivekontraventil er et fremragende valg til applikationer med råvand, kølevand og behandlet vand/spildevand. Dens strømlinede ventilhusformning, flowareal, der er 40 % større end den nominelle rørstørrelse, og hydrodynamiske skive giver tilsammen det laveste tryktab af alle kontraventiler, der produceres i dag.
Når der anvendes vippeventiler til havvand eller procesvand, er duplex SS-materiale et godt valg til at forbedre deres ydeevne.
Materialet af duplex rustfrit stål er detaljeret specifikation som nedenfor.
CE3MN(SS2507) Super Duplex Rustfrit Stål
CE3MN (UNS S32750) er super duplex rustfrit stål med større korrosionsbestandighed end standard Ss2205 og 18-8 Cr-Ni og 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo rustfri ståldele, der hovedsageligt anvendes til service under korrosive forhold.
Standard for støbematerialer: ASTM A890 og ASTM A995 Grad 5A: Type 25Cr-7Ni-Mo-N; Støbegods UNSJ93404; ACI CE3MN;
Andre lignende metalkvaliteter i forskellige anvendelser A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Smedede UN'er S32750; Smedede kvaliteter ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M Standardspecifikation for støbegods, jern-krom-nikkel-molybdæn korrosionsbestandigt, duplex (austenitisk/ferritisk) til generelle anvendelser A995/995M Standardspecifikation for støbegods, austenitisk-ferritisk (duplex) rustfrit stål, til trykbærende dele
CE3MN Varmebehandlingsproces:
Varm op til minimum 1120 °C, hold støbegodset i tilstrækkelig tid til at opnå den ønskede temperatur, afkøl i ovnen til minimum 1045 °C, bratkøle i vand eller afkøl hurtigt på anden måde.
Hårdhed ≤HB300 (HRC32
Farvepenetrantinspektion er en form for NDT-test. Den bruges specifikt til at lokalisere overfladefejl, såsom revner, overfladeporøsitet og lækager i metaller. Den er baseret på en væskes evne til at blive trukket ind i en fejl ved kapillærvirkning.
Under testprocessen dyppes komponenten i en penetrerende væske. Denne lades trække i op til 30 minutter. Overskydende penetrerende middel fjernes derefter, inden en hvid fremkalder påføres. Denne fremkalder hjælper med at trække penetrerende middel fra defekter over på overfladen og afsløre eventuelle fejl – en proces kendt som 'bleed out'.
Efter kort tid inspiceres komponenten under ultraviolet lys. Eventuelle ufuldkommenheder vil fluorescere klart i dette lys.
Opslagstidspunkt: 23. feb. 2024